電線電纜的制造與大多數機電産品的生産方式是不同的

       電線電纜的制造與大多數機電産品的生産方式是不同的。機電産品通常采用将另件裝配成部件、多個部件再裝配成單台産品，産品以台數或件數計量。電線電纜是以長度爲基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜産品。産品結構越複雜，疊加的層次就越多。

一、電線電纜産品制造的工藝特性：

1．大長度連續疊加組合生産方式，大長度連續疊加組合生産方式，對電線電纜生産的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

（1）生産工藝流程和設備布置生産車間的各種設備須按産品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生産效率不同而進行生産能力的平衡，有的設備可能須配置兩台或多台，才能使生産線的生産能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生産場地的布置，須根據産品和生産量來平衡綜合考慮。

（2）生産組織管理生産組織管理須科學合理、周密準确、嚴格細緻，操作者須一絲不苟地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響産品的質量和交貨。特别是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則須鋸去造成浪費。

（3）質量管理大長度連續疊加組合的生産方式，使生産過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在内層，而且沒有及時發現終止生産，那麽造成的損失就越大。因爲電線電纜的生産不同于組裝式的産品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事後的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要麽報廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質量管理，須貫串整個生産過程。質量管理檢查部門要對整個生産過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證産品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。

2．生産工藝門類多、物料流量大電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料，不但類别、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重複利用及廢料處理，作爲管理的一個重要内容，做好材料定額管理、重視節約工作。電線電纜生産中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到産品的存放、出廠，物料流量大，須合理布局、動态管理。

3.設備多電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生産設備，以适應線纜産品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生産的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相。新工藝要求，新設備的産生和發展；反過來，新設備的開發，又提高了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生産線等設備，了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的産品質量和生産效率。